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纯净水处理设备在运作时的工艺流程
单级纯净水处理设备在运作时的工艺流程具体如下:原水罐→添加混凝剂→原水泵→多介质过滤器→去除游离氯以及有机物→软化水设备/加药阻垢装置→精密过滤器→紫外线杀菌
一、原水罐
原水罐用于储存原水,减小因为原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击,同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。
二、添加混凝剂
混凝剂主要用于除去水中微小粒径的悬浮物胶体。因为这些微小的颗粒在水中难以沉淀,而且难以去除。它是通过在原水中投加混凝剂,使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片,然后通过多介质过滤器过滤去除。当原水中铁的含量和悬浮物的含量较小时,预处理可以不采用此装置。当水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时,一般需要使用混凝剂添加装置。
三、原水泵
原水泵可以恒定系统供水压力,稳定供水量。
四、多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中颗粒在20um以上的杂质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
五、除去水中游离氯和有机物
游离氯可以氧化破坏反渗透膜,纯净水水处理设备一般要求进水余氯<0.1ppm;有机物不仅是微生物的饵料,而且当其浓缩到一定程度后,可以溶解有机膜材料,使膜性能劣化。水中有机物种类繁多,不同的有机物对反渗透膜的危害也不一样,因而在反渗透预处理系统设计时,如果水中总有机碳(TOC)的含量超过2mg/L,一般需要进行处理,对于以自来水为水源的净化系统,活性炭吸附是必要的,因为地表水中有机物含量较高。
由于活性炭吸附法设备简单,投资小,运行操作简单,处理效果容易控制等优点,所以广泛的应用于水处理设备净化系统中。
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